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真空炉厂家的真空炉的热处理技巧有哪些？
真空热处理是真空技术与热处理相结合的综合技术，是指热处理过程的全部和部分都是在真空状态下进行的。我国真空分为低真空、中真空、高真空和超高真空。
真空炉和中频电炉在热加工领域具有良好的发展前景。用于透热、轧制、锻造、弯曲、热处理（淬火）、焊接等过程的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理工艺是什么呢？真空炉厂家带您了解如下：
1.钛合金在真空炉中处理时，由于钛和氮在高温下反应生成金钛氮化物，不能用氮气作为冷却气体。
2.真空炉的活动连接部分全部用O形圈密封，并用水冷却。
3.工件真空淬火时，应使用饱和蒸汽压低的真空淬火油。
4.真空炉的维护应处于真空或纯氮气充注状态，避免不使用时的空气吸收和吸湿。
5.国内真空炉升压率不大于1.33pa/h，国外部分企业升压率为0.67pa/h
6.真空加热主要以辐射加热为主，炉内工件之间应保持一定距离。
7.在加热过程中，工件和炉料将被放气以降低真空度。
8.真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。
9.真空回火炉应设有快速冷却装置。冷却水压力大于0.2MPa，流量可调。
10.冷却气体：一般钢用99.995%纯氮，高温合金用99.999%氮或氩，钛合金用99.995%氩。
11.升温：工件放入后，经预抽至6.67pa方可加热。
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